1、維護監(jiān)測工作

加強羅茨風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測工作，做好羅茨鼓風(fēng)機日常維護監(jiān)測工作是保障設(shè)備正常運行基本手段，車間對關(guān)鍵設(shè)備日常維護監(jiān)測工作是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)。

2、檢查油位與定期更換潤滑油

初始運行后檢查油位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，若油位異常減少時應(yīng)檢查出泄露原因并處理后才能使用。風(fēng)機運轉(zhuǎn)500h后進行第一次潤滑油更換，接下來運轉(zhuǎn)4000h換一次潤滑油。

3、振動檢查

點檢人員應(yīng)定期監(jiān)測風(fēng)機振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，監(jiān)測位置分別是前后軸承箱垂直、水平、軸向位置，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。每次應(yīng)在同一標(biāo)示記號點進行檢測，對以往的數(shù)據(jù)進行比較、分析。

4、聲音檢查

設(shè)備正常運行時會產(chǎn)生一定規(guī)律頻率的聲音，經(jīng)常聽可甄別出運行時異常聲音。如若有異常噪聲，則可以檢查皮帶輪中心、軸承是否損壞、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼是否有接觸摩擦等。羅茨鼓風(fēng)機

5、溫度檢查

溫度測量點分別為前后軸承箱、風(fēng)機機殼、電機前后軸承等部位。如若風(fēng)機溫度過熱，有可能的原因是進氣空氣濾芯太臟、進氣溫度過高、隔音罩通氣口堵塞通氣不暢、軸承箱油位過高、粘度太高、
風(fēng)機過載等。

6、電機電流負荷

若負荷明顯增大,表明風(fēng)機安裝過程中存在某種異常狀態(tài),應(yīng)停機查明原因。